У сферы сучаснай прамысловай вытворчасці ўсё больш увагі надаецца лазернай зварцы, як высокадакладнай і высокаэфектыўнай тэхналогіі зваркі. Для патэнцыйных кліентаў ручных лазерных зварачных апаратаў разуменне адрозненняў у лазернай зварцы розных сталёвых матэрыялаў мае вырашальнае значэнне для дасягнення ідэальнага эфекту зваркі і забеспячэння якасці зваркі.
Спачатку давайце пазнаёмімся з распаўсюджанымі сталёвымі матэрыяламі, такімі як вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь і легаваная сталь.
Вугляродзістая сталь з'яўляецца адным з найбольш распаўсюджаных сталёвых матэрыялаў, і рознае ўтрыманне вугляроду ў ёй будзе ўплываць на яе характарыстыкі. Низкоуглеродистая сталь валодае добрай свариваемостью. Сярэдневугляродзістай сталь патрабуе больш асцярожнага абыходжання пры зварцы, а высокавугляродзістай зварваць складаней.
Нержавеючая сталь валодае добрай устойлівасцю да карозіі і акіслення. Агульныя тыпы ўключаюць аўстэнітную нержавеючую сталь, ферытную нержавеючую сталь і мартенситную нержавеючую сталь. Іх склад і мікраструктура вызначаюць зварачныя характарыстыкі.
Легіраваная сталь - гэта тып сталі, які набывае пэўныя ўласцівасці за кошт дадання легіруючых элементаў, такіх як трываласць, трываласць і зносаўстойлівасць.
Лазерная зварка мае шырокія магчымасці прымянення і значныя перавагі для гэтых розных сталёвых матэрыялаў. Яго высокая дакладнасць дазваляе дасягнуць вельмі малой шырыні і глыбіні зварнога шва, тым самым памяншаючы зону тэрмічнага ўздзеяння і паляпшаючы якасць зваркі. Высокая шчыльнасць энергіі забяспечвае высокую хуткасць зваркі і значна павышае эфектыўнасць. Акрамя таго, зварной шво лазернай зваркі прыгожы і мае высокую трываласць, якая можа адпавядаць розным строгім прамысловым патрабаванням.
Затым засяродзьцеся на параўнанні і аналізе асноўных адрозненняў розных сталёвых матэрыялаў у працэсе лазернай зваркі.
Што тычыцца размеркавання тэмпературы, вугляродзістая сталь мае адносна высокую цеплаправоднасць, таму цяпло перадаецца хутка, а размеркаванне тэмпературы адносна раўнамернае. Аднак нержавеючая сталь мае больш нізкую цеплаправоднасць і схільная да лакальных высокіх тэмператур падчас зваркі, што патрабуе больш дакладнага кантролю.
Сітуацыі дэфармацыі таксама адрозніваюцца. Наогул кажучы, дэфармацыя вугляродзістай сталі адносна невялікая, у той час як нержавеючая сталь з-за большага каэфіцыента цеплавога пашырэння схільная да большай дэфармацыі ў працэсе зваркі.
З пункту гледжання змяненняў складу, у працэсе зваркі легаванай сталі размеркаванне і страта пры гарэнні легіруючых элементаў будзе мець важны ўплыў на якасць зваркі.
Вось некаторыя аптымальныя параметры лазернай зваркі і тэхнічныя прапановы для розных сталей.
Для вугляродзістай сталі можна выкарыстоўваць больш высокую хуткасць зваркі і ўмераную магутнасць лазера, каб паменшыць паступленне цяпла і пазбегнуць празмернай зваркі.
Нержавеючая сталь патрабуе меншай хуткасці зваркі і большай магутнасці. У той жа час звярніце ўвагу на выкарыстанне ахоўнага газу для прадухілення акіслення.
Параметры зваркі легаванай сталі неабходна рэгуляваць у адпаведнасці з канкрэтным складам сплаву, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне легіруючых элементаў.
У заключэнне можна сказаць, што лазерная зварка мае шырокія перспектывы ў апрацоўцы сталі. Прысутнасць лазернай зваркі можна ўбачыць у такіх галінах, як вытворчасць аўтамабіляў, аэракасмічная прамысловасць, электроннае абсталяванне і медыцынскае абсталяванне.
Напрыклад, у аўтамабілебудаванні лазерная зварка шырока выкарыстоўваецца для злучэння кузаўных канструкцый аўтамабіляў, павышэння трываласці і бяспекі кузава аўтамабіля. У аэракасмічнай галіне для зваркі кампанентаў з высокатрывалай легаванай сталі лазерная зварка можа забяспечыць высокую дакладнасць і якасць.
Каб вы маглі атрымаць лепшыя вынікі зваркі ў рэальных аперацыях, мы рэкамендуем вам выкарыстоўваць наш [брэнд] ручной лазерны зварачны апарат. Ён адрозніваецца перадавой лазернай тэхналогіяй, стабільнай прадукцыйнасцю і зручнай эксплуатацыяй і можа задаволіць вашыя патрэбы ў зварцы розных сталёвых матэрыялаў. Незалежна ад таго, з'яўляецеся вы невялікім перапрацоўчым прадпрыемствам або буйным вытворчым прадпрыемствам, наш прадукт стане для вас магутным памочнікам у паляпшэнні якасці і эфектыўнасці зваркі.
Час публікацыі: 26 чэрвеня 2024 г